在石油钻井工程中，渭南地区所使用的EUE（External Upset End，外加厚）加厚石油套管因其优良的连接强度和密封性能，被广泛应用于复杂地质条件下的油气开采。其安装过程要求严谨，特别是涉及弯管处理时，更需遵循特定技术规范，以确保井筒完整性和作业安全。以下是EUE加厚石油套管安装的核心要求及弯管注意事项。
一、安装前准备要求
- 套管检查：安装前需对渭南EUE加厚石油套管进行全方位检查，包括螺纹完整性、管体直线度、壁厚均匀性及加厚端无裂纹或变形。所有套管均应有合格的质量证明文件。
- 场地与工具：确保井场平整，配备专业的套管钳、扭矩仪、吊装设备等。EUE螺纹连接需使用符合API标准的螺纹脂，以增强密封和防粘扣性能。
- 井眼准备：井眼应清洁、畅通，径径符合设计要求，避免因井眼不规则导致套管安装时产生额外应力。
二、安装过程技术要求
- 螺纹连接：EUE加厚套管采用特殊外加厚螺纹连接，上扣时必须控制扭矩值，使用扭矩仪监测，确保达到推荐扭矩范围，避免过扭或欠扭导致连接失效或泄漏。
- 下放操作：下放套管需平稳匀速，避免急停急放，减少对套管及螺纹的冲击。在通过狗腿度（井眼弯曲度）较大井段时，需格外谨慎。
- 居中与固定：套管串应尽量居中以保证水泥环均匀，使用扶正器辅助。安装到位后，需按规定进行固定，防止后续作业中移位。
三、弯管处理专项要求
在安装过程中，若遇到需弯管调整的情况（如绕过障碍或适应井眼轨迹），必须严格遵守以下要点：
- 弯曲限度：EUE加厚套管的弯曲半径不应低于API标准规定的最小值，通常需根据套管钢级、壁厚和加厚端结构计算。过度弯曲可能导致管体塑性变形或螺纹区域应力集中，破坏密封性。
- 弯管方法：优先采用冷弯工艺，使用专业弯管设备缓慢施力，避免加热弯曲，以防材料性能下降。弯管位置应避开螺纹加厚端及管体焊缝区域。
- 检测与验证：弯管后需进行无损检测（如超声波或射线检测），确认无裂纹、皱折等缺陷。需验证弯曲后的套管能否顺利通过井眼并满足连接要求。
- 记录与监控：详细记录弯管位置、弯曲角度及检测结果，并在下管过程中实时监控受力情况，确保弯管段不承受超额应力。
四、安装后检验
安装完成后，需进行压力测试和井径测井，验证套管串的密封性和整体完整性。对于存在弯管的井段，应加强检测频率，确保长期服役安全。
渭南EUE加厚石油套管的安装是一项技术密集型作业，尤其在涉及弯管处理时，必须将规范性与精细化操作相结合。通过严格的前期检查、规范的安装流程、科学的弯管控制及后续检验，可有效保障套管在渭南地区复杂地质环境中的可靠性与耐久性，为油气井的安全生产奠定坚实基础。
